?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

?技術(shù)參數(shù)：

用氮氣覆蓋是用來保存食品一種較好的方法，能夠延長食品的保質(zhì)期。怎么才能讓氮氣從制氮機中提出來呢？氮氣在食品領(lǐng)域有什么用途呢？
消費者喧嚷著需要高質(zhì)量包裝的食品和新鮮的水果產(chǎn)品，但是化學(xué)防腐劑的危害向這種傾向發(fā)出了警告。在這個環(huán)境意識不斷提高的時代，每個人都希望受益于自然的、化學(xué)惰性的氮氣。
制氮機提取出來的氮氣是一種基本的環(huán)境物質(zhì)，它是一種化學(xué)性質(zhì)不活潑、無色無味的氣體，約占地球大氣的79%。氣態(tài)氮用于保存食品時不會留下化學(xué)殘余物。
全自動N2發(fā)生器AYAN-10L小流量食品制氮機包裝：氮氣用于食品工業(yè)是為了保護易受大氣中的氧氣和濕氣損害的化合物。氮氣取代食品包裝中的氧氣和濕氣，會降低食品及因空氣帶來的質(zhì)量損失。
大氣的不利影響包括霉菌和細菌的增長、氧化、褪色。減少食品包裝中的空氣，可以延長包裝食品的質(zhì)量和新鮮度，這對零售商和消費者都是有益的。
在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學(xué)防腐劑的方法，已被證明是可以延長食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮氣，包括炸馬鈴薯片、肉干、新鮮水果切片、蔬菜、堅果、餅干和小甜餅。

制氮機提取的氮氣在食品包裝中使用，是為了解決潮濕問題。將氧氣含量降低后是能降低食品氧化和褪色。

制氮機系統(tǒng)原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發(fā)生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:
全自動N2發(fā)生器AYAN-10L小流量食品制氮機一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

氮氣發(fā)生器到底是選擇PSA變壓吸附還是膜分離技術(shù)？
關(guān)于如何選擇氮氣發(fā)生器（也稱制氮機），選擇哪種制氮技術(shù)好的問題？可以說目前從技術(shù)角度上講，氮氣發(fā)生器制氮技術(shù)基本上就是三種，有碳分子篩變壓吸附、中空纖維膜分離法、電化學(xué)制氮法，這三種技術(shù)各有優(yōu)劣，用途更廣還要數(shù)PSA變壓吸附和膜分離這兩種。
氮氣發(fā)生器（也稱制氮機）運用這兩種技術(shù)的較多，今天就和大家一起來說說這兩種技術(shù)的制氮原理以及各自特點，如有不準確的地方，望大家留言補充：
變壓吸附技術(shù)
變壓吸附是以空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑的一種制氮技術(shù)，是一種多孔疏松的碳顆粒，當(dāng)壓縮空氣通過碳分子篩時，不同的氣體分子直徑以及氣體本身的分子屬性，會通過碳分子篩進行吸附，如空氣中的水汽和氧氣，然而氮氣卻不會被吸附，從而達到被分離被收集的目的；變壓吸附的過程就是吸附解壓-再吸附解壓的重生過程。

膜分離技術(shù)
然而膜分離技術(shù)也是以空氣為原料，壓縮空氣通過中空纖維膜，由于不同氣體分子直徑不同，當(dāng)空氣通過膜的時候，分子直徑較小的氧氣、二氧化碳和水蒸汽會通過中空纖維膜管道上的小孔，進而排到大氣中去。在膜的出口，大分子直徑的氮氣分子和惰性氣體氬氣都被收集起來，從而完成氮氣的提取過程。
從上面簡述來看，基本可以看到它們的一些區(qū)別，但還不是很明顯，下面我們就各自特點來做個分析比較，如純度，流量、大小、噪音等。

PSA變壓吸附制氮。利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。這類發(fā)生器可根據(jù)需要，調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量，可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據(jù)每個需求具體定制，PSA變壓吸附技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，已發(fā)展幾十年，是很成熟的技術(shù)。技術(shù)難點主要是分子篩柱填裝技術(shù)，分子篩填裝不好，會造成分子篩在氣體高低壓頻繁變化中互相摩擦碰撞粉化，微孔數(shù)量減少，分子篩性能急劇降低。