?產(chǎn)品特征：

1. 韓國(guó)進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)耗材更換
2. 內(nèi)置專(zhuān)業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長(zhǎng)
3. 三級(jí)獨(dú)立過(guò)濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機(jī)器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 色譜分析用供氮裝置AYAN-10L小型氮?dú)獍l(fā)生器氮?dú)饧兌蕊@示，可清晰觀(guān)察機(jī)器產(chǎn)氮?dú)獾募兌?，精度?br />5. 內(nèi)置壓縮機(jī)，無(wú)需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便

　　氮?dú)獍l(fā)生器使用時(shí)流量指示要與色譜儀用氣量一致，如果流量指示超出色譜儀實(shí)際用量較大，要立即停機(jī)檢漏，按照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調(diào)整，再進(jìn)行自檢，檢查合格后才能使用。

氮?dú)獍l(fā)生器是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用的實(shí)驗(yàn)室氮?dú)庠串a(chǎn)品，與傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室氮?dú)怃撈肯啾容^，其安全性能得到了很大的提升。用它來(lái)代替實(shí)驗(yàn)室用鋼瓶是一個(gè)較好的選擇。其采用了超高分子量滲透膜分離技術(shù)及有效的除濕裝置，降低了原始濕度，并且能夠在停機(jī)后自動(dòng)排出水分。同時(shí)使用了金屬聚合物除濕及兩級(jí)吸附，使氮?dú)饧兌却蟠筇岣摺?/span>

氮?dú)獍l(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實(shí)驗(yàn)，與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系，氮?dú)獍l(fā)生器的工作原理大致分為三種：
1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式
2.采用中空纖維膜分離
3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離
電化學(xué)分離法和物理吸附法：
色譜分析用供氮裝置AYAN-10L小型氮?dú)獍l(fā)生器采用這種原理產(chǎn)生的氮?dú)獯嬖诘膯?wèn)題很多。 

　　氮?dú)獍l(fā)生器平時(shí)運(yùn)用養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)：
　　1. 隨時(shí)留意空氣儲(chǔ)氣罐壓力，堅(jiān)持空氣儲(chǔ)氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。
　　2. 按儀器運(yùn)用守則的需求進(jìn)行操作及平時(shí)保護(hù)，不守時(shí)查看電磁閥/氣動(dòng)閥的靈敏度、調(diào)壓閥的壓力規(guī)模、氣體剖析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計(jì)內(nèi)管清洗程度等。

　　3. 機(jī)器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應(yīng)和正常的開(kāi)啟封閉;尤其是電源電壓的安穩(wěn)，削減因電源疑問(wèn)帶來(lái)對(duì)控制器、電磁閥的損壞。
　　4. 每周守時(shí)查看冷干機(jī)的散熱片是不是潔凈，避免因散熱不良影響干燥機(jī)的功效與壽數(shù)。
　　5. 操作人員要守時(shí)調(diào)查機(jī)上三只壓力表，對(duì)其壓力變化作一個(gè)平時(shí)紀(jì)錄以備設(shè)備毛病剖析，隨時(shí)調(diào)查流量計(jì)和氮?dú)饧兌惹闆r，已堅(jiān)持出氣的氮?dú)饧兌取?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; font-size: 14px;" />　　6. 每日查看主動(dòng)排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時(shí)，可稍微打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，封閉自排閥門(mén)再拆下主動(dòng)排水器，分解清洗。清洗主動(dòng)排水器時(shí)，運(yùn)用肥皂沫清洗即可。嚴(yán)禁運(yùn)用汽油、甲苯、松香水等侵蝕性溶液。
　　氮?dú)獍l(fā)生器的正常使用中，要注意去離子水的添加，每次添加的量不要超過(guò)液位的上限，添加去離子水的頻率與氮?dú)庥昧康拇笮『铜h(huán)境溫度有關(guān)。變色硅膠的更換，干燥劑底部變紅色時(shí)需要更換，將儀器中的氮?dú)夥懦觯瑢⒏稍飫┩舱w擰下，然后更換。保證干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面無(wú)干燥劑附著擰緊后，干燥劑筒正對(duì)干燥底座擰上。 

?技術(shù)參數(shù)：