產(chǎn)品特征：

化工裝置有哪些吹掃和清洗方式？化工裝置吹掃是化工生產(chǎn)中*的一項重要環(huán)節(jié)，主要是為消除隱患，避免不必要的損失，以檢查管道系統(tǒng)的清潔度的施工質量，使系統(tǒng)運轉能順利進行。下面賢集網(wǎng)小編分享常見的三種化工裝置吹掃方法，其沖掃原則及要求、準備條件、操作要點、合格標準及注意事項！
吹掃的目的
質譜分析樣品濃縮儀48位全封閉氮氣吹掃裝置裝置開工前，需要對其安裝檢驗合格后的管道和設備進行吹掃和清洗，目的是通過使用空氣（氮氣）、蒸汽、水及化學溶液等流體，進行吹掃和沖洗，清除施工過程中的殘留雜質，保證裝置順利開車。通常有水沖洗、空氣（氮氣）吹掃、油清洗等幾種方法。

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-60支樣品

2.采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3.模塊可視化，*觀察液面情況，十分方便

4.采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

5.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

6.采用雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風機系統(tǒng)，無需占用通風窗，確保無揮發(fā)物泄漏

7.機箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

8.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

9.氮氣預熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制，質譜分析樣品濃縮儀48位全封閉氮氣吹掃裝置保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量。

3空氣（氮氣）吹掃的準備條件
?工藝系統(tǒng)管道、設備安裝竣工，強度試壓合格。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護措施。
?禁吹的設備、機泵等已按要求裝好盲板。
?供吹掃用的臨時配管、閥門等，已經(jīng)準備就位。
?公用工程空壓機運轉，具備連續(xù)供氣條件。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序、流向、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準備齊全。見下表：
4吹掃方法和要點
?按著吹掃流程圖的順序對各系統(tǒng)進行逐一吹掃。吹掃時現(xiàn)吹掃主干線，再吹掃分支線。
?吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進行，并以木錘連續(xù)敲擊管道，是焊縫和死角等部位應重點敲擊，但不得損傷管道。
?吹掃開始時，需緩慢向系統(tǒng)送氣，當檢查口有氣體排出后，方可加大吹掃氣量，防止盲板、閥門等不正確原因造成系統(tǒng)超壓，產(chǎn)生故障。
?多套系統(tǒng)吹掃時，要服從統(tǒng)一指揮，避免人機損傷。
?在吹掃結束確認合格后，應進行系統(tǒng)復位，為下一階段的氣密試驗做好準備。 

產(chǎn)品參數(shù)：