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簡要描述:短程分子脫酸蒸餾儀AYAN-F200刮膜式蒸發(fā)器是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離.
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征:
分子蒸餾設(shè)備和特點(diǎn)
3.1?設(shè)備組成一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要由脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、分子蒸餾器、餾分收集系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成,其工藝流程如圖2?所示。脫氣的目的是排除物料中所溶解的揮發(fā)性組分,以免蒸餾過程中發(fā)生爆沸。真空系統(tǒng)是保證分子蒸餾過程進(jìn)行的前提,合適的真空設(shè)備和嚴(yán)格的密封性分子蒸餾裝置的一個(gè)技術(shù)關(guān)鍵,為保證所需要的真空度,一般采用二級或二級以上的泵聯(lián)用,并設(shè)液氮冷阱以保護(hù)真空泵。根據(jù)形成蒸發(fā)液膜的不同,分子蒸餾器可分為:降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器,由于降膜式的傳熱、傳質(zhì)效率差,已逐漸被淘汰,代之以刮膜式或離心式。由于離心力能強(qiáng)化成膜,物料停留時(shí)間短且液膜薄而均勻,降低了傳質(zhì)阻力,且加熱和冷卻大多為內(nèi)置式,因此,離心式分子蒸餾器的分離效率及生產(chǎn)能力較高,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、相對投資比較大,而轉(zhuǎn)子刮膜式結(jié)構(gòu)相對較為簡單,操作參數(shù)容易控制,?且價(jià)格相對低廉,因此,?現(xiàn)在的試驗(yàn)室及工業(yè)生產(chǎn)中,?大部分都采用該裝置。
1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下
進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.短程分子脫酸蒸餾儀AYAN-F200刮膜式蒸發(fā)器沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此
在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象。
8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn),如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。
9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。
11.各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)
分子蒸餾的特點(diǎn)???與傳統(tǒng)的普通蒸餾相比,?分子蒸餾具有以下特點(diǎn):?
(1)?物料分離建立在物質(zhì)揮發(fā)度不同的基礎(chǔ)上,分離操作在低于物質(zhì)沸點(diǎn)下進(jìn)行,?對于采用溶劑萃取后液體的脫溶有效;?
(2)?普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程,?液相和氣相間可以形成動(dòng)態(tài)平衡,?而分子蒸餾過程中,?從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,?中間不與其他分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以分子蒸餾是不可逆的;?
(3)?短程分子脫酸蒸餾儀AYAN-F200刮膜式蒸發(fā)器普通蒸餾雖然也可以進(jìn)行減壓蒸餾,?但真空度不是很高,?物料中溶解的氣體會導(dǎo)致物料有鼓泡、沸騰等現(xiàn)象,?而分子蒸餾是在很低壓力下進(jìn)行的液膜表面上的自由蒸發(fā),?是非沸騰下的蒸發(fā)過程;?
(4)?分子蒸餾的操作真空度高。分子蒸餾是高真空下的短程蒸餾,?蒸發(fā)面與冷凝面的距離小于輕分子的平均自由程,蒸發(fā)的輕分子不與其他分子碰撞、幾乎沒有壓力降就達(dá)到冷凝面,更有利于進(jìn)行物料的分離;?
(5)?蒸餾溫度比普通蒸餾低。常規(guī)蒸餾在沸點(diǎn)溫度進(jìn)行,?而分子蒸餾在*真空度下操作,?可以對常規(guī)蒸餾不能分離的熱穩(wěn)定性差的物質(zhì)進(jìn)行蒸餾;?
(6)?物料受熱時(shí)間短。在蒸發(fā)過程中,?混合物料呈薄膜狀,?并被定向推動(dòng),?液面與加熱面的面積幾乎相等,?使得液體在分離器中停留時(shí)間很短(一般幾秒至幾十秒),?避免了因受熱時(shí)間長造成混合物內(nèi)某些組分分解或聚合的可能,?更適宜對一些高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物料進(jìn)行有效的分離;?
(7)?分子蒸餾的分離程度更高。兩組分混合物進(jìn)行分離時(shí),?以相對揮發(fā)度表示其分離能力。?
(8)?分子蒸餾利用各分子平均自由程不同進(jìn)行分離,?分餾過程是物理過程,?分離操作不使用有毒的有機(jī)溶劑,?可得到純凈安全的產(chǎn)物。?
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